刮板输送机是煤矿地下综合采矿设备的主要运输设备。刮板机是否正常工作对整个煤矿的安全起着关键作用。由于各种因素(如长期满载运行、环境恶劣、使用不当、维护不当),事故和故障时有发生。因此,分析和讨论刮板机故障的原因及解决方案十分重要。
刮板机的常见缺陷。
1减速器缺陷。
减速器故障主要分为三类:减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障,减速器内部覆盖面严重,散热不良。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低(损坏的密封或其他密封装置),密封件上的间隙粘附在减速器表面,轴承盖不牢固。减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声,轴承磨损和减速器过载。同时,由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足,导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况,还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行,更有可能导致减速器主轴断裂。
2.电机缺陷。
电机启动异常,电机加热错误,电机噪音过大的错误。电机启动异常主要包括刮刀负荷过大、电源不稳定、线路故障(断裂、短路、泄漏等)、启动电压突然下降或无法启动电机,电机加热错误过多主要包括电机风扇损坏或散热器堵塞、散热器堵塞、连续负荷运行时间过长、启动频率过高、启动电流过大、保险丝过大、负荷连续启动电流运行。电机噪声过大主要包括单相刮刀输送机负荷过大、点线松动、接触不良和轴承故障。



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